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小沖機器人

在工業(yè)生產(chǎn)中代替人工進行部分重復性、

危險性等時間較長的作業(yè)

例如：沖壓上下料、碼垛等

擺臂機器人

在工業(yè)生產(chǎn)中代替人工進行部分重復性、

危險性等時間較長的作業(yè)

例如：沖壓上下料、碼垛等。

全自動激光點焊線

1、采用激光檢測全自動激光點焊，

更快速，質(zhì)量好，焊點自動檢測

2、智能分析數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)追溯，隨產(chǎn)

線自動上下料

窩 釘 機

1、雙工作臺設(shè)計，可一個工作臺

窩釘作業(yè)，另一個放置鉚釘；

2、可編程控制器及伺服電機控制，

數(shù)據(jù)已存儲，易調(diào)用；

自動收料線

沖壓及注塑下料后自動收料裝箱。

更快速、更高效！

橫移式多工位機械臂

適用于200T-300T沖床片料

沖壓，提升沖床的稼動率。

更快速、更高效！

自動上料機

1、可不同方向送料：

標準I型（直線送料）

標準L型（垂直送料）

2、適用于沖制片料的自動送料，

自適應(yīng)600mm*600mm

以下料片自動分張，不疊料。

攻 牙 機

1、采用從下往上攻牙的方式，

攻牙牙桿可任意調(diào)節(jié)，不同機

種可共用攻牙組件；

2、采用同節(jié)距攻牙技術(shù)，配以

不同種類牙桿，可同時攻制

不同螺距螺紋

?

傳統(tǒng)模式

成本高、效率低

  • 傳統(tǒng)模式以人工為主，成本高，效率低

生產(chǎn)數(shù)據(jù)滯后

  • 傳統(tǒng)制造模式由于工廠內(nèi)部的設(shè)備是來自不同品牌的供應(yīng)商，設(shè)備數(shù)據(jù)標準不統(tǒng)一，造成數(shù)據(jù)采集并上傳到不同的數(shù)據(jù)庫，只能做單點的分析，而無法做整體數(shù)據(jù)分析

設(shè)備故障率高

  • 傳統(tǒng)制造在監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，被動的判斷每道工序是”正常的”還是”故障的”，而任何一個工序發(fā)生故障，整條流水線就得停止生產(chǎn)

設(shè)備優(yōu)勢

數(shù)據(jù)統(tǒng)一、提高產(chǎn)能，數(shù)據(jù)追溯、智能分析

  • 智能制造模式通過協(xié)議轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)標準的歸一化，使得不同品牌的設(shè)備數(shù)據(jù)以及各類不同的環(huán)境數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集并上傳到同一個數(shù)據(jù)庫。能夠在同一個數(shù)據(jù)庫中對所有的設(shè)備運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)進行整體的分析

黑燈工廠，實時掌控生產(chǎn)狀態(tài)

  • 在智能制造工廠中，人與設(shè)備通過數(shù)據(jù)建立了緊密的聯(lián)系。人與人、設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備之間，已不是信息孤島，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)可實時搜集、上傳、分析，幫助決策者做決策，省去了大量的信息搜集、匯報的中間環(huán)節(jié)。在智能制造工廠中，歷史數(shù)據(jù)可隨時調(diào)用并完善，設(shè)備也將通過傳感器、大數(shù)據(jù)等軟硬件系統(tǒng)達到實時監(jiān)測，對可能發(fā)生的故障提前預警，中控室將集成信號處理、動畫技術(shù)、智能推理、預測、仿真和多媒體技術(shù)；借助各種音像和傳感裝置，虛擬展示生產(chǎn)的過程、物料狀態(tài)等，它所展示的內(nèi)容就是生產(chǎn)的實際狀態(tài)，管理者只需在屏幕上指點就可掌控生產(chǎn)狀態(tài)

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